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鑿巖機釬尾分類：
有釬肩(凸緣)式、釬耳(凸耳)式和花鍵式三種釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm兩種�；ㄦI式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機，釬桿直徑38mm以上。常用機械加工方法制造。中國礦山使用的釬尾主要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo兩種鋼制造，后者的使用壽命有明顯提高。鑿巖機具的釬子承受鑿巖機沖擊和施加扭矩的部分。它應(yīng)具有韌性大和不產(chǎn)生塑性變形的性能。釬尾可以是釬子的一部分，也可制成獨立的尾桿。
鑿巖機鑿巖前要做的工作：
1、鑿巖機，檢查鑿巖機的整個機身結(jié)構(gòu)是不是完整。2、支架，檢查支架是不是完整。3、鑿巖臺車，檢查鑿巖臺車是不是完整。4、潤滑油，在需要加潤滑油的地方加上適量的潤滑油。5、風(fēng)路，檢查風(fēng)路是不是暢通。6、水路，檢查水路是不是暢通。7、接頭，鑿巖機機頭修復(fù)，檢查各個接頭是不是牢固。
鑿巖機轉(zhuǎn)動套筒：
手持式內(nèi)燃鑿巖機中向釬桿傳遞扭矩的重要的零部件。轉(zhuǎn)動套筒小端的內(nèi)六方孔與其大端齒輪的同軸度會直接影響內(nèi)燃鑿巖機扭矩傳遞功率及內(nèi)燃鑿巖機的鑿巖工作效率。目前，國內(nèi)轉(zhuǎn)動套筒主要由轉(zhuǎn)動套和內(nèi)六方套兩種零件組成，轉(zhuǎn)動套及內(nèi)六方套各自加工好后，將內(nèi)六方套壓裝在轉(zhuǎn)動套小端內(nèi)孔中。轉(zhuǎn)動套與內(nèi)六方套分兩體加工，材料利用率低，工藝復(fù)雜、浪費工時，而且不易達到轉(zhuǎn)動套大端齒部與轉(zhuǎn)動套小端內(nèi)壓裝的內(nèi)六方套的同軸度要求，影響了扭矩傳遞功率及整機性能的提高，從而影響鑿巖效率，浪費了大量材料和加工工時。
鑿巖機轉(zhuǎn)動套不轉(zhuǎn)動原因：
在形成旋轉(zhuǎn)運動的過程中會產(chǎn)生熱量，這種熱量的產(chǎn)生來源于轉(zhuǎn)動套與鑿巖機機頭間的旋轉(zhuǎn)摩擦和滑動摩擦。鑿巖機的沖擊頻率為2200次/分鐘，相互間的潤滑依靠被壓縮空氣霧化了的油霧進行潤滑。